一般在超聲波壓花機封裝前會進行噴砂處理。主要目的是使卷芯外觀光滑，矛盾性強，使包膠更接近卷芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是心壓光處理的懲罰不可缺少的一部分，每一個技師都操縱著鏡輥的噴砂工藝，打造出高質量的鏡輥。噴砂是用物理造型處理懲罰化學造型的難點。

     超聲波壓花機壓花輥技術利用壓縮空氣作為動力，形成高速噴束，將噴涂的材料高速噴涂到待懲罰工件表面，改變工件表面的機械性能。由于磨料對工件表面的侵蝕和切割作用，工件的心部獲得了不可避免的清潔度和不同的粗糙度，提高了工件表面的機械性能，從而提高了工件的抗疲勞性，增加了工件與涂層的附著力。延緩了涂膜的耐久性，也挫傷了涂層的流平性和裝飾性，去除了表面的雜質、噪音和氧化層，同時使介質心變粗，使基材心的殘余應力和基材心的硬度提前。

     知(zhi)道(dao)超聲(sheng)波(bo)壓花機生產(chan)類的(de)壓紋機操作范(fan)圍還是(shi)很大的(de)，因(yin)為心中(zhong)沒(mei)有條紋，所以(yi)不需要(yao)清理圖案(an)線條上的(de)污漬，只需要(yao)保證鏡輥表(biao)面的(de)光(guang)線和以(yi)前一樣原始，正視防銹工(gong)(gong)作即可(ke)。由(you)于性質特殊(shu)，防銹工(gong)(gong)作非常(chang)重(zhong)要(yao)，這樣可(ke)以(yi)推遲使用(yong)壽(shou)命(ming)，對操作產(chan)生大的(de)影響。

    超聲波(bo)壓花機清洗工藝選擇的因素

    1.超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)頻率:超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)壓花機超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)頻率越低，越容易在液體(ti)中(zhong)產生空化，感(gan)染越強。高(gao)頻導致超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波(bo)方向性(xing)強，適合清洗(xi)物體(ti)。

    2.功率(lv)密度(du)(du):超聲波功率(lv)密度(du)(du)越(yue)高，空(kong)化效果(guo)越(yue)強，速(su)度(du)(du)越(yue)快(kuai)，清洗(xi)效果(guo)越(yue)好。但對于內心亮度(du)(du)很高的精(jing)致工件，長期高功率(lv)密度(du)(du)清洗(xi)會造成物(wu)體內心的氣穴(xue)和腐爛(lan)。

    3.清(qing)洗(xi)介(jie)(jie)質:采用超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)。清(qing)洗(xi)劑有(you)兩種:化學(xue)溶劑和(he)水(shui)基清(qing)洗(xi)劑。清(qing)洗(xi)介(jie)(jie)質的化學(xue)作用和(he)超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗(xi)的物理(li)作用是(shi)分(fen)開(kai)的，從(cong)而停(ting)止(zhi)物體的完全清(qing)洗(xi)。

    4.清(qing)洗(xi)(xi)溫度(du)(du):一般來說，超(chao)聲波壓(ya)花機在30℃-40℃的時空(kong)效果比(bi)較好。清(qing)洗(xi)(xi)劑，溫度(du)(du)越高(gao)越好，感(gan)染越明(ming)顯。超(chao)聲波清(qing)洗(xi)(xi)實際操(cao)作時，任務溫度(du)(du)采用40℃-60℃。

    5.工件擺放方式:如果超聲(sheng)波壓(ya)花機(ji)工件在清洗(xi)槽中緩(huan)慢上下擺動，清洗(xi)效(xiao)果越好(hao)，清洗(xi)越平均、完(wan)成。