一般在超聲波壓花機封裝前會進行噴砂處理。主要目的是使卷芯外觀光滑，矛盾性強，使包膠更接近卷芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是心壓光處理的懲罰不可缺少的一部分，每一個技師都操縱著鏡輥的噴砂工藝，打造出高質量的鏡輥。噴砂是用物理造型處理懲罰化學造型的難點。

     超聲波壓花機壓花輥技術利用壓縮空氣作為動力，形成高速噴束，將噴涂的材料高速噴涂到待懲罰工件表面，改變工件表面的機械性能。由于磨料對工件表面的侵蝕和切割作用，工件的心部獲得了不可避免的清潔度和不同的粗糙度，提高了工件表面的機械性能，從而提高了工件的抗疲勞性，增加了工件與涂層的附著力。延緩了涂膜的耐久性，也挫傷了涂層的流平性和裝飾性，去除了表面的雜質、噪音和氧化層，同時使介質心變粗，使基材心的殘余應力和基材心的硬度提前。

     知道超聲(sheng)波壓花(hua)機生(sheng)產類的壓紋(wen)機操作范圍還是(shi)很大(da)(da)的，因(yin)為心中(zhong)沒有條(tiao)紋(wen)，所以不需(xu)要(yao)清(qing)理(li)圖案(an)線條(tiao)上的污漬，只需(xu)要(yao)保證鏡輥表(biao)面的光(guang)線和(he)以前一樣(yang)原始，正視防(fang)(fang)銹(xiu)工作即可(ke)。由于性質特殊(shu)，防(fang)(fang)銹(xiu)工作非常重(zhong)要(yao)，這樣(yang)可(ke)以推遲使用壽命，對操作產生(sheng)大(da)(da)的影響(xiang)。

    超聲波(bo)壓(ya)花機清(qing)洗工藝選擇的(de)因素(su)

   ; 1.超聲(sheng)(sheng)頻(pin)(pin)率(lv):超聲(sheng)(sheng)波壓花機超聲(sheng)(sheng)頻(pin)(pin)率(lv)越(yue)(yue)(yue)低(di)，越(yue)(yue)(yue)容(rong)易在液體(ti)中產生(sheng)空化(hua)，感染(ran)越(yue)(yue)(yue)強。高(gao)頻(pin)(pin)導致超聲(sheng)(sheng)波方向(xiang)性強，適合清洗物體(ti)。

    2.功(gong)(gong)率(lv)密(mi)度:超(chao)聲(sheng)波(bo)功(gong)(gong)率(lv)密(mi)度越(yue)高，空化效果越(yue)強，速度越(yue)快，清洗(xi)效果越(yue)好。但對于內心(xin)亮度很高的精致工件，長(chang)期高功(gong)(gong)率(lv)密(mi)度清洗(xi)會造成物體內心(xin)的氣穴和腐爛。

    3.清(qing)(qing)洗(xi)介質:采用(yong)超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)。清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)有兩種:化(hua)學溶劑(ji)和水基清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)。清(qing)(qing)洗(xi)介質的(de)化(hua)學作用(yong)和超(chao)聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)洗(xi)的(de)物(wu)理作用(yong)是分開的(de)，從而停(ting)止(zhi)物(wu)體的(de)完全清(qing)(qing)洗(xi)。

    4.清洗(xi)(xi)溫(wen)度:一般來說，超(chao)聲波(bo)壓(ya)花(hua)機(ji)在30℃-40℃的時空效果比較好(hao)(hao)。清洗(xi)(xi)劑，溫(wen)度越高越好(hao)(hao)，感染越明(ming)顯。超(chao)聲波(bo)清洗(xi)(xi)實際操作時，任務溫(wen)度采用40℃-60℃。

    5.工件擺放方式:如果(guo)超聲(sheng)波壓(ya)花機工件在清洗(xi)槽(cao)中緩(huan)慢上下(xia)擺動，清洗(xi)效果(guo)越好，清洗(xi)越平均(jun)、完成。