超聲波壓花機注意事項

　　1．防止多塵、浸蝕、高溫或(huo)濕冷(leng)的辦公環境(jing)。

　　2．開關電(dian)源(yuan)(yuan)三(san)腳(jiao)電(dian)源(yuan)(yuan)插頭、火線零線C、零線N，接(jie)地線G，應用(yong)時一定要靠譜接(jie)地裝置。

　　3.該設備的工作電(dian)(dian)壓(ya)是：AC380V，50～60Hz。工作電(dian)(dian)壓(ya)起伏超出這一范疇(chou)，有可(ke)能造成燒毀電(dian)(dian)動機，或電(dian)(dian)機額定功率、扭距降低之情況。

　　工作電壓(ya)起伏大，宜安裝穩壓(ya)電源(yuan)。

　　4．檢測超(chao)音波，震幅(fu)表表針是(shi)不是(shi)在(zai)50下列。

　　5．機械設備生產效率的(de)高矮(ai)，與作業者的(de)掌握(wo)(wo)情(qing)況有(you)很大關聯。掌握(wo)(wo)情(qing)況較(jiao)低的(de)作業者，一(yi)開(kai)始(shi)時，速率宜調得(de)慢(man)一(yi)些，以保(bao)證安全。

　　6.鋼模(mo)板的定期維(wei)護：

　　1)鋼(gang)模板的平面圖與花輪的平面度規定低于0.02mm，超(chao)出(chu)務必維護(hu)保(bao)養(yang)。維護(hu)保(bao)養(yang)工(gong)作中(zhong)由生產商進行。

　　2)鋼模(mo)板(ban)的(de)掘進工作面造(zao)成(cheng)損壞(huai)或凹(ao)坑,造(zao)成(cheng)融斷不良影(ying)響,維護保養工作中也由(you)生產商(shang)進行(xing)。

　　7.鋼模板與(yu)發振箱輸出功(gong)率配對的查驗:

　　每一(yi)次應用前(qian),先要查驗。方式是：開啟電源總開關，按住(zhu)“聲頻(pin)檢驗”電源開關，有以(yi)下狀況之一(yi)的，應當(dang)校(xiao)準(zhun)頻(pin)率。

　　1)用(yong)手輕輕摸鋼模板掘(jue)進(jin)工作面，覺(jue)得超音波震動(dong)很弱的。

　　2)有出現異(yi)常聲響(xiang)造成(cheng)的。

　　3)料管出現異常發熱的。

　　4)發振箱(xiang)上，電(dian)流表讀數超(chao)出1.2A的。

　　8.發振箱里(li)超音(yin)波產生器，對(dui)鍵入工(gong)作(zuo)電(dian)壓(ya)比(bi)較比(bi)較敏感，假如工(gong)作(zuo)電(dian)壓(ya)起伏大，

　　務(wu)必改(gai)裝可調(diao)穩壓電(dian)源。

　　1)輸(shu)出(chu)功率調節將震(zhen)(zhen)(zhen)幅調大(da)(da)(da)時(shi)，生產加工原材料接納超音(yin)波的動能很大(da)(da)(da)，容易融斷。可是震(zhen)(zhen)(zhen)幅過大(da)(da)(da)非常容易毀壞鋼模板(ban)。一般操縱震(zhen)(zhen)(zhen)幅讀值在50之內。

　　2)還可以根據調(diao)節標準氣壓(ya)的方式，調(diao)節花(hua)輪工作(zuo)壓(ya)力(li)，每一次(ci)調(diao)節輸出功率后，務必調(diao)節聲(sheng)波(bo)，聲(sheng)波(bo)檢測調(diao)好后才可一切正常(chang)工作(zuo)中。

　　3)調(diao)節標準氣(qi)壓(ya)閥，能夠 更改花(hua)輪的工作壓(ya)力。機(ji)器(qi)設備(bei)無(wu)需時(shi)，關掉(diao)氣(qi)動閥門，將工作壓(ya)力減調(diao)少。

　　4)為了更好地(di)做(zuo)到理想化的包邊壓紋(wen)實(shi)際(ji)效果，僅有(you)不斷調節花輪速率(lv)、花輪工作(zuo)壓力，超聲(sheng)波輸出(chu)功率(lv)這三個主要參數，才可(ke)以兼(jian)具生(sheng)產加工品質、生(sheng)產率(lv)、機器(qi)設(she)備輸出(chu)功率(lv)程度，使(shi)機器(qi)設(she)備在理想化情況下運(yun)作(zuo)。

　　9.實際操作關鍵點(dian)：

　　1）依據生(sheng)產加(jia)工原材料的(de)薄厚，適(shi)度調(diao)節花輪(lun)汽缸高(gao)寬比(bi)。用力旋(xuan)轉汽缸上端螺絲(si)帽，順時針方向旋(xuan)轉，花輪(lun)往上挪動，相(xiang)反向下移動。

　　2）調節(jie)花輪速率(lv)，超聲(sheng)波輸出功率(lv)，并(bing)檢驗聲(sheng)頻是不是一切(qie)正常。

　　3）試(shi)縫(feng)或水壓試(shi)驗，并(bing)依據溶接品質，數次(ci)調整至(zhi)可加(jia)工工藝情況。

　　10.待機：

　　1）關(guan)(guan)掉電源總開關(guan)(guan)，電源開關(guan)(guan)顯示燈滅。

　　2）查驗各潤(run)化點是不是有無鹽黃油，油少的務必給油。

　　3）保(bao)潔設(she)備，臺(tai)表(biao)面不可以有(you)臟物，機器設(she)備周邊一米內，路面要保(bao)持干凈。